半导体
新能源
光伏
统一管理，实现光伏组件生产全流程智能化
生产追溯提升生产效率
电池片没有实际ID，生产节拍快，无法单片追溯，只能通过花篮、搬送路径、跟线实验寻找根因，不良和低效改善困难。喆塔科技能提供行业内第一个实现全工序单片追溯的解决方案，该方案已完全应用于量产工厂品质追溯。
生产追溯提升生产效率
电池片没有实际ID，生产节拍快，无法单片追溯，只能通过花篮、搬送路径、跟线实验寻找根因，不良和低效改善困难。喆塔科技能提供行业内第一个实现全工序单片追溯的解决方案，该方案已完全应用于量产工厂品质追溯。
统一规格标准制造过程信息化
光伏制造企业当下设备通讯规格不标准，无业内标准的设备通讯规格书，机台节拍，cycle-time，设备OEE无法分析。喆塔科技提供的解决方案支持多品牌，多型号的设备通讯标准化方案，可大幅提升生产线响应速度，提升产品的良率。
统一规格标准制造过程信息化
光伏制造企业当下设备通讯规格不标准，无业内标准的设备通讯规格书，机台节拍，cycle-time，设备OEE无法分析。喆塔科技提供的解决方案支持多品牌，多型号的设备通讯标准化方案，可大幅提升生产线响应速度，提升产品的良率。
构建各生产环节的管理体系
喆塔科技能为不同阶段的光伏制造企业，提供一整套品质管理系统，拉通设、供、产、销、实验五大环节品质流程，提升品质管理透明度和效率。还提供操作简便的智能仓储物流管理系统，环安及能源管理系统系统，结合大数据平台帮助实现能耗降本分析。
构建各生产环节的管理体系
喆塔科技能为不同阶段的光伏制造企业，提供一整套品质管理系统，拉通设、供、产、销、实验五大环节品质流程，提升品质管理透明度和效率。还提供操作简便的智能仓储物流管理系统，环安及能源管理系统系统，结合大数据平台帮助实现能耗降本分析。
客户案例
光伏 统一管理，实现光伏组件生产全流程智能化
某光伏企业A：全球光伏电池片龙头，选择喆塔科技制造运营管理系统（MOM），共同打造世界级标杆智慧工厂。
某光伏企业B：全球光伏头部企业，选择喆塔数字化车间展示项目 (电池+组件)，为其提供优质的软件产品及服务，助力生产基地的可视化展示。
光伏头部企业C– ZetaCube数据资产管理及分析平台
光伏TOPCON头部企业– ZetaADC建立光伏电池自动缺陷分类平台
应用效果
灵活高效协同生产
快速定位制程问题点，分析原因，提升良率及稼动率。通过数字化协同生产，从发现问题、解决问题到解决方法模型化管理应用，闭环解决生产痛点需求。
搭建智能管理系统
智能运营平台，提供电池片生产、物流、设备、品质、仓库等全要素、全流程所需的一整套智能管理系统。
透明化和过程自动化
可以轻易地通过基础数据的配置构建系统，同时在工厂、设备、产品、工艺流程或工序变更时非常容易变更及扩展。能帮助光伏企业快速解决制造运营问题，实现数字化和透明化。
客户说
喆塔科技ZetaDMO「数字化智造运营系列」解决方案正在帮助光伏企业硅片生产、电池制造、组件生产等一线业务部门提供灵活、高效、标准化的车间现场管理。
满足自动化生产需求
工厂全生命周期管理
提升生产灵活性和应变能力
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